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工业互联网正在给全球经济带给深远影响。在日前开会的互联网与工业融合创意峰会上，来自GE、SAP、华为、徐工等企业用详实的案例向公众展出了当前工业互联网给整个产业带给的变革。
在一个装配汽车的自动化生产线上，机器人正在不知疲倦地辛苦着。与此同时，机器人的身体健康数据也动态被收集到SAP的云计算平台上。通过对机器人身体健康数据的分析，我们可以随时理解他的健康状况，把被动维修服务变成主动维修服务。
明确的流程是，从数据的搜集到数据分析再行到可预测的行动，寻找不存在的问题，寻找替换的零件，寻找适合的维修工，从而提早回避问题的再次发生。德国SAP公司高级副总裁李瑞成讲解说道，这就是一个末端到末端基于工业4.0的可预测确保。
跨界合作成常态 互联网技术和工业融合创意必须业界更高程度的协同。 目前，互联网技术和工业融合将促成新的业务、新的业态、新模式。
当业界面对工业和互联网融合，面对智能生产这一极大挑战和机会时，只有跨界才能确实构建融合创意，而融合创意必须业界更高程度的协同。中国信息通信研究院院长曹淑敏说道。
SAP公司通过大数据分析构建对生产线上机器人的可预测确保的案例，是SAP与沈阳自动化研究所合作的成果，双方合作的起因是沈阳自动化研究所期望能掌控他们买到全球各地的每一台机器人的身体健康情况，以便能及时获取维修服务，防止生产效率减少。 记者注意到，当前这种跨界合作在工业领域比比皆是。在传统的工程机械制造企业徐工集团，互联网与工业融合实践中之路也获得了很好的效益。
徐工以信息化手段强化企业管理、以电子工作流驱动业务协同发展，在工程机械产品研发、生产生产、营销网络、客户服务、运营管理等方面展开管理创意和变革，持续打造出企业信息化环境下的各项新型能力，维持了全方位的领先优势。 徐工集团信息化管理部部长助理付思敏讲解说道，互联网+工程机械在徐工的反映，归功于智能生产和智能云服务平台。通过智能云服务平台构建整个末端到端的接入，从研发设计开始竟然用户直接参与进去，最后构建设备的规模化、个性化自定义。这些设备包括两类：工程机械设备和为了工程机械所配备的运营确保设备。
此外，通过物联网和智能云服务，构建全球设备的智能和联网。现在徐工早已在全球各地169个国家创建了十分完备的经销商体系，以及服务商的备建网络架构。 工业互联网有三大驱动因素，一是物理世界和数据世界融合。
二是先进设备生产的推展。三是在先进设备生产和互联网的推展之下全球的业态重组。GE大中华区总经理杨涛说道，工业互联网就是把人、数据、机器连接起来，通过海量数据分析，寻找改良方向，提升整个工作效率和提升运营成本，提升企业的核心竞争力。
在这种形势下，跨界合作将沦为常态。 创意提效是目标 工业互联网更加最重要的是价值经济，是以提升被服务的企业的附加值为目标。
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